主要材质：铁系，不锈铁，不锈钢，合金钢，钛合金，铝合金，钨钢，软磁。
随着科技的飞速发展，各行业都在不断升级改变，传统的制造技术已经不能满足现代产业的需求。所以，新型的制造技术逐渐受到各行各业的关注。这其中，粉末冶金注射成型技术（PIM）凭借其优越的性能，成为了未来制造技术的亮点。
PIM技术是先将金属或非金属的粉末与聚合物按既定比例混合，然后经注射机注射成形，充分利用了金属或非金属粉末的优异性能，可高效生产各种产品，包括复杂形状、高精度的工业部件、装配件等等。相比传统的制造技术，PIM技术具有以下优势：
一、材料成本低廉，节约成本
PIM技术可以使用各种粉末材料，例如金属、陶瓷、石墨等，还可以将材料混合使用，因此材料的选择非常灵活。与传统的生产方法相比，PIM技术使用了更少的原材料，因为它通过减少浪费材料，大大降低了成本。
二、生产效率高，缩短生产周期
PIM技术采用了自动化生产流程，包括粉末的混合、塑化、注射成形等工序，完全可以实现全自动化生产。相对传统的生产方法，PIM技术不需要那么多的加工工序，可以大大缩短生产周期，提高生产效率。
三、高精度、高质量、高性能
PIM技术所生产的产品具有高的精度和高的质量。由于是以粉末为原料，所以可以生产出很多复杂形状的产品，比如细节部分非常小的产品，还可以成形带有孔和凸起表面的产品。另外，PIM技术具有很高的强度和硬度，因为烧结后的产品密度非常高。
四、环保节能，符合可持续发展要求
PIM技术的材料利用率高，可以减少浪费，并且在生产过程中不需要用大量的能源，因此可以降低能源消耗，有助于环保和节能，符合可持续发展的要求。
五、适用范围广，应用广泛
PIM技术可以应用于金属材料和非金属材料的生产，可以用于生产各种各样的产品，包括航空航天、汽车制造、医疗设备等各个领域，并可以生产出很多用途广泛的产品，比如滑块机、滑轨、连接器等。
总的来说，PIM技术是未来制造业的一种关键技术，具有广泛的应用和发展前景。它可以节约成本、提高生产效率、提高产品质量和可靠性，就能达到可持续发展的要求，而它的应用范围也十分广泛。伴随着经济发展和技术进步，PIM技术将成为未来制造业的主流技术之一。
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